变形特点： 热推弯头根据金属材料塑性变形前后体积基本不变的规律确定管坯直径。所采用的管坯直径通常小于弯头外径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属进行合理流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而获得壁厚相对均匀的弯头。

工艺优势与加热方式： 无缝 90 度弯头的热推成形工艺具有壁厚控制良好、外形美观、可连续作业等特点，适用于碳钢、合金钢弯头的批量生产，也应用于部分规格不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式包括中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热等，具体选用何种加热方式视成形产品要求和厂区能源状况决定。

b. 冲压成形

适用场景： 冲压成形是一种用于生产无缝弯头的成型工艺。目前，在普通规格弯头的生产中，已较多采用热推等成型工艺，但在部分小批量、壁厚过厚或过薄以及有特殊性能要求的弯头产品生产中，冲压成形工艺依然发挥着重要作用。

工艺过程： 弯头的冲压成形通常采用与弯头外径相近的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。冲压前，将管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头弯曲成形